压注模和压铸模的区别在与前者是对热固性塑料加热加压使材料硬化成型(也有的热塑性塑料也能用这种方法)压注模与压缩模的原理差不多只是压注模有个注射的过程，压铸模 ——定模：固定在压铸机定模安装板上，有直浇道与喷嘴或压室联接;动模：固定在压铸机动模安装板上，并随动模安装板作开合模移动合模时，闭合构成型腔与浇铸系统，液体金属在高压下充满型腔;开模时，动模与定模分开，借助于设在动模上的推出机构将铸件推出. 液体金属这几个字他是相对金属而言的。
压铸模：
介绍：在高压、高速条件，将熔融合金下充型，并在高压下冷却凝固成形的精密铸造方法。
定义：压力铸造成形工艺中，用以成形铸件所使用的金属模具。
结构组成：
(一)压铸模结构组成定模：固定在压铸机定模安装板上，有直浇道与喷嘴或压室联接动模：固定在压铸机动模安装板上，并随动模安装板作开合模移动合模时，闭合构成型腔与浇铸系统，液体金属在高压下充满型腔;开模时，动模与定模分开，借助于设在动模上的推出机构将铸件推出。
(二)压铸模结构根据作用分类型腔：外表面直浇道(浇口套)型芯：内表面内浇口
(三)导准零件导柱;导套
(四)推出机构推杆(顶针)，复位杆，推杆固定板，推板，推板导柱，推板导套.
(五)侧向抽芯机构凸台;孔穴(侧面)，锲紧块，限位弹簧，螺杆.
(六)排溢系统溢浇槽，排气槽.
(七)冷却系统
(八)支承零件定模;动模座板，垫块(装配，定位，安装作用)
注塑模具：
介绍：注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
中文名：注塑成型
外文名：sino injection mold
注塑模具基本分类：
注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、热塑性塑胶模具两种;依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模(压塑模)、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种;以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。
注塑模具模具组成：
模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。
